橡塑制品都有老化這一說，而有機(jī)硅橡膠制品材料和其他橡膠相比老化性能有著突出的性能，不過也很難逃得過時(shí)間和環(huán)境的摧殘以及運(yùn)用范圍 的覆蓋，目前硅膠墊片老化壽命逐漸受到廣大消費(fèi)者關(guān)注，大家都知道硅橡膠墊片一旦老化失去壽命后可能會(huì)帶來很大的影響和麻煩，并且更換 拆卸比較麻煩特別是機(jī)械行業(yè)一類，而如何提升硅橡膠片材的使用壽命卻成為了一個(gè)問題。

　　使用環(huán)境影響

　　在使用過程中很多硅橡膠制品都會(huì)因?yàn)榱Χ葐栴}導(dǎo)致慢慢老化提升，而受力影響主要是因?yàn)殚L期擠壓導(dǎo)致變形以及受力過度出現(xiàn)破損，在機(jī)械行 業(yè)當(dāng)中一款產(chǎn)品需長期在一個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中運(yùn)用幾十年，比如硅膠油壓機(jī)上的O性密封圈，長期受力摩擦并且屬于油封，運(yùn)用時(shí)間太久后性能逐漸開始 慢慢消失。

　　溫度影響

　　硅膠產(chǎn)品雖然可以正常耐高低溫的，不過在硅膠背膠墊片當(dāng)中如果長期受溫度影響對(duì)硅膠墊片還是有一定的影響，如果硅橡膠原材料硬度偏低， 背膠材質(zhì)的熔點(diǎn)較低，當(dāng)溫度升高后背膠接近轉(zhuǎn)溫效果，背膠的塑性流動(dòng)變大導(dǎo)致背膠脫模溶解現(xiàn)象，而硅橡膠材質(zhì)與背膠材質(zhì)不同，它們的關(guān) 鍵的問題是熱氧化和高溫分解導(dǎo)致硅橡膠材質(zhì)的強(qiáng)度降低。

　　液體影響！

　　在油液情況下硅膠的性能達(dá)不到指定橡膠耐油的效果，如硅橡膠在水中長期使用正常，如果在靜止?fàn)顟B(tài)它不會(huì)有任何影響可以長期使用五到十年 以上，不過在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下如硅橡膠墊片在油污或者水中受力，水的密度肯定比硅膠的密度更低，所以在運(yùn)動(dòng)過程中硅鏈子會(huì)受力情況下被水或油 污降低硅分子鏈強(qiáng)度，所以不建議它在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)在液態(tài)下使用。

　　材料與成品影響

　　材料的優(yōu)劣性是最主要的影響，由于不同硅膠制品廠家的原材料配方不同，材料的特性不同所以可能你運(yùn)用不同材料的硅膠墊片運(yùn)用在同一個(gè)地 方可能就有不同的差異，所以選材方面以及性能及檢測認(rèn)證方面還是比較重要。成品的質(zhì)量問題固然重要，對(duì)于硅膠成品老化問題來說在產(chǎn)品加工過程中時(shí)間與溫度的控制可以掌控產(chǎn)品的實(shí)質(zhì)柔軟度與脆硬度，而硬軟度有差異后硅橡膠墊片在受力情況下老化壽命很可能會(huì)加快。