工業(yè)上可以將硅橡膠管分為“擠出管”、“異型條”。在現(xiàn)代工業(yè)，國防工業(yè)和日常生活用品中得到廣泛地應用。為什么硅膠管在高溫下變色？食品是需要接觸透明的硅膠管的，在200℃的高溫下放置4小時后就會出現(xiàn)黃變，這是怎么回事？以下是一些認識。

使用高抗黃硅膠硫化劑C-15，問題可能會得到解決。普通食品都有這一要求。防止二次加硫發(fā)黃，必須使用抗黃催化劑+抗黃劑。兩者缺一不可但這兩種物質(zhì)會使在油壓下產(chǎn)生的產(chǎn)品有點粘，值得注意。硅膠量越多，加千分之2-3的含氫硅油，高含氫硅油能解決黃變問題，但產(chǎn)品可能有點脆，粘性模子，可在模子上噴一層硅油，解決脫模問題，除此之外就只能用鉑金架橋了。

當然，使用抗黃抗黃的硫化劑是個好主意。但也要注意的是，您使用的硅膠管本身是否理想，不能加入過多的內(nèi)脫模劑、硬脂酸鋅類，因此要與供應商溝通，看里面是否已含有具有防黃作用的氫硅油，粉劑很重要，如果粉劑中的鐵含量過高，就一定會變黃。

您可以嘗試使用普通硫化劑(不含抗黃劑)與使用了抗黃劑的硫化劑進行比較，注意不要使用硬脂酸鋅類的內(nèi)部脫模劑。如仍不滿意，建議您換用其他膠料或使用白金硫化劑。在硫磺或硫磺載體存在于環(huán)境中的情況下(例如烘爐剛二次烘烤的產(chǎn)品)也會導致硅膠管黃變。

硅膠管子的標準是怎樣劃分的？根據(jù)生產(chǎn)原料、使用環(huán)境及使用要求，硅膠管可分為工業(yè)級硅膠管、食品級硅膠管和衛(wèi)生級硅膠管。各種類型的硅管都有嚴格的質(zhì)量劃分和質(zhì)量要求。硅橡膠因其特殊的化學性質(zhì)和耐高溫性能，被廣泛應用于工業(yè)、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域，用于輸送酸堿有機溶劑和固體顆粒等。

本實用新型主要是利用硅膠管特殊的耐高溫性能，以及化學惰性和耐老化性，可長時間連續(xù)工作于200度以上的高溫環(huán)境，耐紫外線，抗老化，通常用于輸送工業(yè)材料、化工原料等。膠管采用普通硅橡膠材料，經(jīng)擠壓成型而成。

食品級硅膠管采用符合食品級要求的硅膠材料，通過過氧化物催化合成，保證生產(chǎn)出的軟管不會脫落。食品業(yè)的硅膠軟管為食品灌裝特別是酒類、飲料、食用油的灌裝提供配套。食品硅橡膠軟管具有良好的耐高溫、耐撕扯及抗彎性能，可長時間擺動，是蠕動泵理想的配套管。

健康級硅膠管是一種高清潔度硅膠管，從原料上要達到食品健康級標準，整個生產(chǎn)過程都需要在高潔凈生產(chǎn)車間進行，硅膠管廣泛應用于醫(yī)藥行業(yè)，高清潔度實驗室、生物實驗室和真空稱重等高端科研實驗項目。醫(yī)用硅膠軟管不僅要達到美國食品衛(wèi)生級標準，還要達到醫(yī)用級標準。