任何產品都需要準確的尺寸才能合適在應用在各種領域，所以在各大行業(yè)當中生產工藝都會要求多少公差范圍之內，對于硅橡膠制品油壓成型工藝當中模壓過程與后續(xù)工藝等也有不同的尺寸要求與公差范圍，在顯示生活當中硅膠制品出現(xiàn)尺寸偏差的產品也算是比較多，好在硅膠產品對于產品的尺寸外觀要求并不像其他產品相同，并不需要精確到0.001mm，所以在規(guī)定的尺寸外觀范圍以內均可，對于硅膠制品的尺寸偏差有哪些原因？

   近幾日經過硅膠制品廠家小編一試，發(fā)現(xiàn)幾個問題所導致產品出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

   在相同的機臺上面加工并且對于機臺的參數(shù)以及溫度和壓力等等都沒有改變的情況下，出模的時間會影響著產品的外觀尺寸變化，所以產品尺寸偏差對于溫度的時間的掌控很重要，由于出模時間沒有控制在一定的時間范圍內，硅膠制品的硫化溫度時長都會增長，自然會出現(xiàn)變形情況，所以在加工時對于時間的掌控不僅可以保證產品的相同尺寸，并且還能保證產品的質量，如果時間沒控制，一會兒長，一會兒短，那會導致產品出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象。

   其次對于原材料原因會導致產品有不同的尺寸，使用長期放置的膠料生產時，硫化完成的產品手感上有差異，并且產品的粘度比較大，拉升度僵硬，尺寸自然會出現(xiàn)差異了，這種原因屬于原材料時間過長硫化劑失效，導致流動性能下降所導致，所以想保持產品的尺寸形狀問題，先從源頭抓起，對于硅膠制品廠家來說影響產品因素的原因較多，除了機臺與原料的原因之外，模具對產品的影響也是主要原因之一，不同的問題所采用不同的解決方案處理即可。

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